Zákazková 3D tlač
Vďaka neustálemu vzdelávaniu, inováciam a rozvoju komplexnosti služieb sa nám od roku 2014 podarilo a stále darí promptne reagovať na požiadavky našich zákazníkov zväčša z priemyselného sektoru. Aditívna výroba im pomáha urýchliť proces vývoja produktov alebo zapezpečiť rýchlu produkciu sérii komponentov a umožňuje získať strategickú výhodu na trhu za nižšie náklady v porovnaní s konvenčnou výrobou.
Špecializujeme sa najmä na technológie Fused Deposition Modeling (FDM) – plastová struna, Stereolithography (SLA) – fotocitlivé živice, Selective Laser Sintering (SLS) – práškové termoplasty, Multi Jet Fusion (MJF) – práškové termoplasty a Metal Powder Bed Fusion (MPBF) – práškové kovy.
Fused Deposition Modeling (FDM)
Kombinácia vysokej kvality a zároveň dostupnej ceny výtlačkov je umožnená unikátnymi industriálnymi zariadeniami Omni3D, Bambu Lab alebo 3DGence v spojení s kompatibilnými termoplastickými materiálmi. Vytlačené modely sa dajú spájať, kolorovať alebo žíhať, prípadne vyhladiť zariadením Zortrax APPOLER, všetko záleží na požiadavkách zadávateľa.
Charakteristika
Základným princípom tejto technológie je vytláčanie termoplastického materiálu cez trysku, ktorá vykresľuje model v troch osiach. Charakteristickým znakom je nutnosť vytvárania podporných štruktúr pre prevísajúce časti modelu. Tie sa následne odstraňujú mechanicky alebo rozpustením vo vode či iných médiách.
Materiály a aplikácie
K dispozícii je najširšia ponuka materiálov na báze termoplastu. Ide o dobre známe materiály ako ABS, PC, PP, PLA, Nylon, TPU 95A, HIPS, PETG, PA CF, Ultem, PEEK, PEEK CF a ďalšie, pre najrôznejšie aplikácie od prototypovania až po cenovo efektívnu sériovú výrobu funkčných dielov.
- Základné
- Pokročilé
- Industrial
- PLA
- ABS
- PETG
- HIPS
- ASA
- TPU (Flex) FFF
PLA
Aplikácie
- Dielce o maximálnom možnom rozmere bez deformácii
- Komponenty vyžadujúce biologickú odbúrateľnosť
- Modely s textúrami a jemným detailom
- Prezentačné a umelecké modely
ABS
Aplikácie
- Prototypy na overenie a testovanie finálnych výrobkov
- Koncepty súčiastok a mechanizmov
- Predmety do domácnosti a dielne
- Prezentačné a umelecké modely
PETG
Aplikácie
- Elementy vyžadujúce odolnosť voči mazadlám a olejom
- Komponenty vyžadujúce odolnosť voči chemikáliam
- Prototypovanie komponentov pre balenie
- Mechanické prvky strojných zariadení
- Prototypy mechanických častí
HIPS
Aplikácie
- Prototypy puzdier a krytov pre spotrebnú a priemyselnú techniku
- Modely s veľkými rovnými plochami bez vystavenia UV žiareniu
- Diely vyžadujúce odolnosť voči riedidlám a rozpúšťadlám
- Modely pre architektúru a urbanizmus
ASA
Aplikácie
- Modely odolávajúce zmenám vonkajšieho prostredia
- Funkčné prototypy a automobilové dielce
- Súčiastky odolné voči UV žiareniu
- Prototypy mechanických častí
TPU (Flex) FFF
Aplikácie
- Časti odolné voči vysokým teplotám 130˚C
- Prvky, ktoré musia byť odolné voči olejom a mazadlám
- Tesnenia, ochranné puzdra a mäkké časti mechanizmov
- Pre všetky aplikácia, kde je požadovaná pružnosť dielov
- PP
- PC
- ESD
- PA6
- PA12
- PC-ABS
- UL94 V0
- Kompozitné
- Vodivé
- CLEAR
- BVOH
PP
Aplikácie
- Vhodné pre pneumatické aplikácie
- Možnosť zvárať s inými PP dielmi
- Automobilový priemysel
- Plastikársky priemysel
- Laboratóriá
PC
Aplikácie
- Vysoká odolnosť voči nárazom
- Vysoká tepelná stabilita
- Transparentnosť a optická čistota
- Vysoká odolnosť voči chemikáliám a olejom
- Možnosť použitia v náročných priemyselných prostrediach
ESD
Aplikácie
- Prototypy elektronických komponentov
- Puzdra a ochranne kryty pre PCB dosky
- Zásobníky a organizéry pre elektroniku
- Výroba antistatických obalov a kontajnerov
PA6
Aplikácie
- Nástroje, úchyty, funkčné komponenty
- Ozubenia a diely podliehajúce namáhaniu
- Namáhané časti strojov
- Mechanické časti
PA12
Aplikácie
- Nástroje, úchyty, funkčné komponenty
- Ozubenia a diely podliehajúce namáhaniu
- Klipy, kryty, pracky a funkčné súčiastky
- Mechanické časti
PC-ABS
Aplikácie
- Komponenty vyžadujúce odolnosť voči teplotám
- Súčiastky podliehajúce mechanickému namáhaniu
- Prototypy a funkčné súčiastky
- Kryty a púzdra
UL94 V0
Aplikácie
- Výroba krytov a komponentov pre elektroniku
- Komponenty v automobilovom priemysle
- Letecký a kozmický priemysel
- Kryty alarmov a senzorov
Kompozitné
Aplikácie
- Prímes uhlíku (CF) zvyšuje pevnosť a tuhosť
- Výroba funkčných prototypov namáhaných dielov
- Prímes skla (GF) zvyšuje pevnosť a oteruvzdornosť
- Priemyselné aplikácie v automobilovom a leteckom odvetví
Vodivé
Aplikácie
- 3D tlač elektrických obvodov a senzorov
- Kreatívne produkty, svietidlá a umenie
- Prototypy elektrických zariadení
- Testovanie elektrických častí
CLEAR
Aplikácie
- Koncepty modelov imitujúcich sklo a priehľadný plast
- Komponenty vyžadujúce odolnosť voči chemikáliám
- Funkčné prototypy vyžadujúce priehľadnosť
- Dekoratívne elementy prepúšťajúce svetlo
BVOH
Aplikácie
- Podporné štruktúry pri tlači
- Rozpustitilné vo vode
- ULTEM™
- PEEK
- PEEK-CF
- PEEK-GF
ULTEM™
Aplikácie
- Náhrada za kovové diely a súčiastky
- Izolačné a namáhané súčiastky v elektrotechnike
- Implantáty a chirurgické nástroje v medicíne
- Letecký, automobilový a kozmický priemysel
PEEK
Aplikácie
- Ľahšia náhrada za kovové diely
- Medicínsky a automobilový priemysel
- Diely pre letecký a kozmický priemysel
- Vybavenie pre extrakciu a prepravu ropy a plynu
PEEK-CF
Aplikácie
- Diely s najlepším pomerom nízka hmotnosť/pevnosť
- Zaručená teplotná a mechanická odolnosť
- Automobilový a letecký priemysel
- Náhrada kovových dielov
PEEK-GF
Aplikácie
- Vysoká odolnosť voči deformácii a namáhaniu
- Letecký, ropný a kozmický priemysel
- Komponenty pre automobilový priemysel
- Extrémne namáhané diely
Stereolithography (SLA)
Neuveriteľná kvalita povrchu tlačených dielcov vytlačených na 3D tlačiarňach Formlabs alebo Raise3D DF2 je zárukou spokojnosti každého zákazníka z rôznych odvetví. Ide však o finančne náročnejšiu technológiu v porovnaní s FDM. Vytlačené modely sa taktiež dajú spájať, kolorovať alebo vyleštiť pre dosiahnutie dokonalého vzhľadu.
Charakteristika
Postupné vytvrdzovanie tekutých fotocitlivých živíc za pôsobenia UV svetla v podobe tenkého laserového lúča alebo projektoru. Charakteristickým znakom je taktiež nutnosť tvorby podporných štruktúr a dodatočné vytvrdzovanie dielcov v UV komore pre dosiahnutie optimálnych mechanických vlastností modelu.
Materiály a aplikácie
Široké portfólio materiálov BASF, Raise3D, 3D Systems a Peopoly od flexibilných až po biokompatibilné živice umožňuje použitie modelov pre najrôznejšie aplikácie od prototypovania, cez výrobu zubných mostíkov až po sériovú výrobu reklamných predmetov.
- Základné
- Pokročilé
- Standard Resin
- Clear Resin
- High Detail Resin
Standard Resin
Aplikácie
- Prototypy vyžadujúce kvalitu povrchu
- Vytváranie detailných modelov pre herný priemysel
- Modelárstvo a bežné aplikácie v domácnosti
- Výroba cosplay masiek a rekvizít
Clear Resin
Aplikácie
- Prototypy svietidiel a krytiek displeja
- Priehľadné diely s viditeľnými vnútornými štruktúrami
- Prezentačné a estetické modely
- Prototypy skiel a šošoviek
High Detail Resin
Aplikácie
- Dental a medicínske prototypovanie
- Modely vyžadujúce maximálny detail
- Šperkárstvo a digitálne modelárstvo
- Výroba cosplay masiek a rekvizít
- Cast Resin
- Flexible Resin
- Biocompatible Resin
- Tough Resin
- Rigid Resin
Cast Resin
Aplikácie
- Výroba presných modelov pre odlievanie
- Presné modely pre formy v šperkárstve a zubárstve
- Zrýchlenie procesu odlievania v priemysle
- Umelecká tvorba odlievaním
Flexible Resin
Aplikácie
- Komponenty vyžadujúce deformáciu bez poškodenia
- Lôžka a prípravky s mäkkým povrchom
- Výroba ohybných dielov a tesnení
- Ochranné mäkké puzdra a kryty
Biocompatible Resin
Aplikácie
- Zubné aplikácie, mostíky a náhrady
- Chirurgické vodiče a šablóny
- Vývoj medicínskych zariadení
- Ortézy a protetika
Tough Resin
Aplikácie
- Súčiastky vystavené mechanickému namáhaniu
- Funkčné prototypy pre overenie dizajnu
- Presné modely pre automobilový priemysel
- Diely mechanizmov a strojov
Rigid Resin
Aplikácie
- Tvorba presných a pevných prototypov
- Diely vyžadujúce minimálnu deformáciu pri namáhaní
- Formy a nástroje pre odlievanie
- Funkčné diely bez deformácii
Selective Laser Sintering (SLS)
Rozmerovo presné a extrémne odolné modely do veľkosti 650 x 350 x 550 mm v cenovej relácii niekde medzi technológiami FDM a SLA. Modely vytlačené na zariadení EOSINT P396 alebo Sinterit LISA X majú jemne zrnitý biely alebo čierny povrch a dajú sa dodatočne kolorovať, brúsiť, prípadne inak povrchovo upravovať.
Charakteristika
Laserové spekanie využíva špeciálny polyamidový prášok, ktorý je nanášaný v tenkej vrstve valcom na stôl v komore vyplnenej dusíkom. Následne laserový lúč vykreslí a spečie jednotlivé vrstvy až do vytvorenia modelu. V tomto prípade nie sú potrebné podporné štruktúry, avšak modely sa musia dodatočne začisťovať a opieskovať.
Materiály a aplikácie
Ide najmä o polyamid PA12, PA11 alebo gumenné TPU materiály Sinterit a tiež materiál PA2200 od spoločnosti EOS, ktorý sa vyznačuje mechanickou odolnosťou aj pri tvarovo náročných modeloch pre najrôznejšie aplikácie od prototypovania až po sériovú výrobu v automobilovom a strojárenskom priemysle.
- Základné
- Pokročilé
- PA12
- HP Used
- TPU (Flex) SLS
- PBT
PA12
Aplikácie
- Detailné výtlačky
- Komplexné tvary a štruktúry
- Konštrukčné a mechanické prvky
- Funkčné prototypy a konečné časti
- Chemicky odolné objekty
HP Used
Aplikácie
- Cenovo efektívna tlač
- Pre modely s nižším objemom
- Konštrukčné a mechanické prvky
- Funkčné prototypy a konečné časti
- Udržateľnosť aditívnej výroby
TPU (Flex) SLS
Aplikácie
- Štandardné gumové predmety
- Prototypy a dizajnové veci
- Tlmiče nárazov a vibrácií
- Tesnenia
PBT
Aplikácie
- Cenovo efektívne prototypovanie
- Elektrické a elektronické komponenty
- Výroba krytov a puzdier zariadení
- Lekárske a zubárske aplikácie
- Chemicky odolné objekty
- PA11
- PA11 ESD
- PA11 CF (Carbon)
- PP
PA11
Aplikácie
- Prípravky, armatúry
- Jednotlivé komponenty nástrojov
- Kryty, funkčné snap-fit prvky
- Diely odolné voči nárazom a chemikáliam
- Tvarovacie formy
PA11 ESD
Aplikácie
- Puzdrá elektroniky
- Elektrické konektory a súčiastky
- Súčiastky pre automobilový priemysel
- Vysoko presné diely
PA11 CF (Carbon)
Aplikácie
- Náhradné diely, prípravky
- Náhrada hliníkových dielov
- Motošport, ľahké konštrukcie, letectvo
- Kompozitné prvky
- Protetika, medicínske doplnky
PP
Aplikácie
- Vhodné pre pneumatické aplikácie
- Možnosť zvárať s inými PP dielmi
- Automobilový priemysel
- Laboratóriá
- Plastikársky priemysel
Multi Jet Fusion (MJF)
Vysoká produktivita a mechanická odolnosť funkčných koncových dielov alebo prototypov je hlavnou doménou technológie MJF od Hewlett Packard. Vytlačené modely je potrebné začistiť, prípadne moriť do požadovanej farby alebo vyleštiť pre dosiahnutie dokonalého vzhľadu.
Charakteristika
MJF je pokročilá aditívna výrobná technológia, ktorá využíva proces, pri ktorom sa práškový termoplastický materiál, zvyčajne nylon, nanáša v tenkých vrstvách a následne sa pomocou kvapalných spojív a tepla spečie na vytvorenie 3D objektu. Nespečený materiál slúži ako podporný a po tlači sa všetok tento materiál recykluje.
Materiály a aplikácie
Najznámejší materiál pre technológiu MJF je PA12, ktorý je v naturálnej forme šedý s možnosťou morenia do farieb. Medzi ďalšie materiály patria napr. TPU (guma), PP, PA11, PA12 GB alebo PA12 White. Technológia MJF umožňuje veľmi efektívnu výrobu koncových dielov s úžasnou produktivitou až 10 tisíc a viac kusov v bezkonkurenčnej cene. Diely vytvorené technológiou MJF sú bežne používané v priemysle a technických odvetviach, hlavne v automobilovom.
- PA12
- PA11
- PA12 GB
- PA12 Black
- TPU (Flex) MJF
PA12
Aplikácie
- Funkčné prototypy vyžadujúce odolnosť a presnosť
- Sériová výroba dielov s minimálnym odpadom
- Kryty, držiaky a puzdra v automobilovom odvetví
- Zdravotnícke pomôcky a prototypy pre medicínu
PA11
Aplikácie
- Výroba prototypov a prístrojov, ktoré musia byť biokompatibilné
- Výroba komponentov, ako sú kryty, potrubia a konektory
- Tlač dielov, ktoré potrebujú flexibilitu a odolnosť
- Zdravotnícke pomôcky, obuvnístvo a wearables
PA12 GB
Aplikácie
- Funkčné prototypy vyžadujúce odolnosť, presnosť a vzhľad
- Sériová výroba funkčných koncových dielov pre automotive
- Prípravky, konzoly a držiaky v strojárenstve
- Súčiastky podliehajúce maximálnemu namáhaniu
PA12 Black
Aplikácie
- Funkčné prototypy vyžadujúce odolnosť, presnosť a vzhľad
- Sériová výroba funkčných koncových dielov pre automotive
- Kryty, držiaky, puzdra a koncové spotrebiteľské predmety
- Zdravotnícke pomôcky, ortézy a predmety dennej spotreby
TPU (Flex) MJF
Aplikácie
- Štandardné gumové predmety v priemysle
- Prototypy mäkkých súčiastok v strojárstve
- Tlmiče nárazov a vibrácií v automobilovom priemysle
- Tesnenia, mäkké časti strojov a uchopovadlá
Metal Powder Bed Fusion (MPBF)
3D tlač kovových dielov technológiou MPBF umožňuje výrobu zložitých geometrických kovových dielov s vysokou presnosťou a produktivitou na zariadeniach Eplus3D EP-150 Pro alebo RENISHAW AM250 s tlačovým objemom až 250x250x300mm. Výtlačky je možné dodatočne upravovať konvenčnými metódami napr. trieskovým obrábaním.
Charakteristika
MPBF (Metal Powder Bed Fusion) je technológia aditívnej výroby, ktorá využíva práškový kov na vytváranie trojrozmerných objektov v ochrannej atmosfére. Proces zahŕňa nahrievanie kovového prášku laserom, ktorý selektívne taví práškové častice, čím vytvára pevnú štruktúru výsledného modelu s hustotou až 99% a presnosťou štandardne ±0,5mm.
Materiály a aplikácie
K dispozícii sú rôzne kovové zliatiny ako nástrojová oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo zliatina Titánu pre produkciu od 1ks až po niekoľko tisíc kusov. V praxi sa 3D tlač kovu využíva pre rýchlu produkciu geometricky náročných dielov s vynikajúcim pomerom pevnosť / hmotnosť a odolnosťou voči vysokým teplotám v odvetviach ako strojárstvo, obranný alebo automobilový priemysel, letectvo, energetický priemysel ale aj napríklad zdravotníctvo.
- Stainless Steel 316L
- Titanium Ti6Al4V
- Tool Steel H13
Stainless Steel 316L
Aplikácie
- Súčiastky odolávajúce vysokým teplotám a stresu
- Chirurgických nástroje, implantáty a iné medical aplikácie
- Diely odolné voči korózii v kontakte s chemikáliami
- Odolné diely pre automobilový a letecký priemysel
Titanium Ti6Al4V
Aplikácie
- Súčiastky vyžadujúce odolnosť mechanickú a voči korózii
- Výroba súčiastok motorov a konštrukčných dielov v letectve
- Zložité diely vyžadujúce vysokú pevnosť a nízku hmotnosť
- Implantáty, protézy a chirurgické nástroje v medicíne
Tool Steel H13
Aplikácie
- Súčiastky odolávajúce vysokým teplotám a stresu
- Výroba nástrojov a prípravkov bez dlhodobého opotrebenia
- Oceľ na výrobu nástrojov a brúsiv v procese vstrekovania
- Odolné diely pre automobilový a letecký priemysel
Vytlačiť
Časté otázky
a odpovede
o 3D tlači
3D tlačiareň je zariadenie, ktoré dokáže vytvoriť trojrozmerný objekt na základe digitálnych 3D dát. Vytvorenie 3D tlačeného objektu sa dosiahne pomocou postupného ukladania vrstiev materiálu, až do finálnej podoby objektu. V súčasnosti je využitie 3D tlače rozdelené do niekoľkých oblastí a to hlavne na základe použitej technológie a materiálu. Aditívna výroba má najmenej technologických a tvarových obmedzení v porovnaní s ostatnými výrobnými technológiami a to prináša nové možnosti a výhody pre spoločnosti, ktoré si túto výrobu osvojili.
V našj výrobe disponujeme klasickou strunovou LPD/FDM/FFF technológiou do rozmeru až 50x50x50 cm s aktívne vyhrievanou komorou pre minimálne krútenie pokročilých materiálov. Táto technológia je najlacnejšia, najrýchlejšia s veľkou variabilitou materiálov a farieb a diely sú pripravené okamžite na použitie. Pre čo najpresnejšiu a najdetailnejšiu tlač zvoľte technológiu MSLA, kde sa model tvorí osvitom svetlo-citlivou živicou. Modely po tlači sa musia očistiť v ultrazvukovej čističke s IPA pre odstránenie zvyšku materiálu a následne vytvrdiť v UV komore. Tieto diely sú veľmi detailné, avšak krehkejšie. Pre zachovanie mechanických vlastností a výbornej kvality povrchu a detailov, zvoľte SLS technológiu, kde sa objekt tvorí laserovým spekaním nylonového, alebo TPU/TPE prachu. Výhodou tejto technológie je absencia potreby používať podpory pre previsy a tak je vhodná na mechanické dielce aj komplikovaných tvarov, vnútorných dutín, a môžu byť použité ako finálne dielce zastupujúce vstrekolisované súčiastky.
3D modely môžete zaslať v zásade v akomkoľvek formáte, či už polygonálnom ako sú *.STL, *.OBJ, *.PLY. Alebo priamo v CAD parametrických formátoch ako *.STP, *.IGS. Avšak bežne si poradíme s akýmkoľvek 3D formátom. Pri exportovaní do polygonálnych formátov si dajte prosím pozor na výstupnú kvalitu modelu, teda jeho rozlíšenie by malo rozumne korešpondovať s veľkosťou dát a tvarovej zložitosti objektu.
3D model Vám vieme vytvoriť buď z Vášho výkresu, náčrtu, alebo vieme diel 3D skenovať a vytvoriť z neho model pre 3D tlač. Takisto máme bohaté skúsenosti s úpravou a optimalizáciou dát pre 3D tlač, takže sa na nás neváhajte obrátiť.
To záleží na zvolenej technológii, materiále, veľkosti objektu, požadovanej kvality a pod. Pre jednoduchosť sme pre Vás pripravili jednoduchú kalkulačku pre bežné strunové technológie LPD/FDM/FFF, pre väčšie série, špeciálne požiadavky a iné technológie nás prosím kontaktujte. Čo sa dodania týka, disponujeme niekoľkými tlačiarňami, takže dodanie bežných výtlačkov je v priebehu pár dní prostredníctvom Expres Kuriéra do 24h v rámci SR.
Vo všeobecnosti by sa dalo povedať o presnosti cca +/- 0,15% až +/- 0,3% podľa zvolenej technológie. Výhodou 3D tlače je, že sa parametre tlače dajú rýchlo iterovať a tým odstrániť veľmi rýchlo nepresnosti, ktoré môžu vzniknúť.