Výtopna produkuje na SLS Sinterit LISA PRO [prípadová štúdia]

„Výtopnu jsme založili v roce 2009 a už tehdy ji křižovaly malé modely vlaků. Za tu dobu ujely miliony modelových kilometrů a tisíce těch opravdových. Naše vláčky vyrábíme sami, a proto si můžete být jistí, že je nikde jinde neuvidíte. Jezdí bez zpoždění a vždy dorazí do svého cíle s porcí úžasného jídla a nápojů.“

Takto znie predstavenie siete reštaurácií Výtopna na ich oficiálnych webových stránkach. Do pozornosti by sa dala zvýrazniť časť textu „bez zpoždění a vždy dorazí do svého cíle“. Spoločnosť Railway Restaurant Group s.r.o. totiž využíva na malosériovú výrobu funkčných dielov spoľahlivé a dostupné riešenie SLS Sinterit.

„Dokud jsme neměli in-house řešení pro malosériovou výrobu a rychlé prototypování, dílce pro naše vlaky jsme nechávali vyrábět externě u dodavatelů 3D tisků, nebo je vyráběli třískovým obráběním. Rozhodli jsme se proto investovat do 3D tiskárny Sinterit LISA PRO, což se ukázalo jako velmi rozumné rozhodnutí. Výrobní čas se nám zkrátil o 2/3, přičemž máme proces plně pod kontrolou, od prototypu po malosériovou výrobu, bez zbytečných prostojů, kdy díly cestují od externího dodavatele. Zároveň jsme získali tvarovou svobodu, protože obrovskou výhodou SLS tisku je absence podpůrných struktur. Díky tiskárne Sinterit LISA PRO jsme schopni zrychlit naši in-house výrobu, pričemž výrobní náklady jsme zredukovali v průměru na 24% ceny, proti dosavadní vyrobě. Většina funkčních dílu je použita bez dalšího postprocesu, protože výtisky mají hladký povrch po samotném tisku a opískování a jsou proto použitelné jako end-use dílce, při velmi solidních mechanických vlastnostech materiálu nylon PA12. Tiskárna u nás ve výrobě jede takřka nonstop s minimálními servisními zásahy při snadné obsluze,“ hovorí Svatoslav Budík, manažér spoločnosti Railway Restaurant Group, s.r.o., ktorá vyvíja a vyrába vlaky pre reštaurácie Výtopna.