3D tlač pomohla overiť prototyp komponentu
namontovaného na hasičskom aute.

Použitie tlačiarní 3DGence umožnilo overiť funkčnosť vákuového rozdeľovača, ktorý je jedným z prvkov hydraulického systému umiestneného v čerpacej jednotke hasičských vozidiel.
Prototypová tlač takéhoto rozdeľovača predstavuje alternatívu k manuálnemu zváraniu rúr, kolien a zberačov. Prináša tak podstatne vyššiu presnosť vyrábaných systémov, čo v konečnom dôsledku zvyšuje efektivitu práce a znižuje náklady.
„Počas procesu rýchleho prototypovania je stále veľmi ťažké získať dokonalý produkt, najmä ak sa zameriame na jeho ergonómiu. Vďaka 3D tlačiarni dokážeme pripraviť model, ktorý je identický ako navrhovaný model v počítači. Umožňuje to rôznym oddeleniam spoločnosti zaviesť konkrétne zmeny už v počiatočnom štádiu návrhu.“ – hovorí technický inžinier spoločnosti Bocar.
Hlavné priority projektu
Ak sa spoločnosť rozhodne kúpiť 3D tlačiareň, konečné náklady na tlač modelu zahŕňajú len množstvo financií vynaložených na konkrétny materiál (okolo 30€ za kg materiálu) plus náklady na elektrinu a labour.
Cena za prípravu 3D tlačeného modelu je tak neporovnateľne nižšia, ako ho produkovať konvenčnými metódami.
Príprava novej formy pre odlievanie môže trvať aj niekoľko mesiacov a firma musí vynaložiť nemalé finančné prostriedky. Vlastníctvo 3D tlačiarne výrazne zrýchluje a zľacnuje proces na vyprototypovenie potrebnej časti.
Vytvorenie 3D výtlačku rozdeľovača hasičského auta trvá len niekoľko hodín.
Technológia 3D tlače umožňuje fyzické preskúmanie každého predpokladu projektu oproti virtuálnemu modelu. 3D tlačený vákuový rozdeľovač bol nainštalovaný v konkrétnom vozidle.
Spoločnosť môže skontrolovať ergonómiu, tj. funkčnosť a životnosť tohoto prototypu.