Nenahraditeľný pomocník pre profesionálnu FFF aditívnu výrobu
3DGence Material Management System (MMS) umožňuje prepojenú produktivitu s Vašou 3D tlačiarňou, opakovateľnosť a úplnú sledovateľnosť tlačového procesu.
MMS je inteligentný a automatizovaný systém na skladovanie, sušenie, prípravu a postprocessing technických tlačových materiálov. Zaisťuje stabilnú kvalitu tlače a bezpečnosť procesu. Sušiaci proces je certifikovaný podľa normy ASTM D6980-12.
Material Management System
3DGence MMS automatizuje skladovanie materiálov, ich prípravu a dodatočné žíhanie modelov, čím umožňuje úspešnú a presnú aditívnu výrobu ultra-polymérov, ako sú PEEK, ULTEM™ a kompozitov.
Nesprávne zaobchádzanie a príprava materiálov môžu viesť k absorbovaniu vlhkosti, zlyhaniam tlače, deformáciám a nízkej vizuálnej kvalite, čo vedie k nepresným dielom a výraznému zníženiu produktivity.
Sušenie materiálov a príprava
Certifikované otvorené konfigurácie sušenia materiálov sú v MMS predprogramované podľa technických špecifikácií výrobcu a podľa normy ASTM D6980-12.
Každý materiál bude správne vysušený, kontrolovaný na vlhkosť a pripravený podľa špecifikácií materiálu.
Celý pracovný tok od výberu materiálu, konfigurácie, priradenia komôr až po pripravenosť je zaznamenaný do reportu.
Žíhanie PAEK materiálov
Systém 3DGence MMS obsahuje komoru, ktorá sa okrem prípravy materiálu môže používať aj na žíhanie.
Žíhací cyklus pre každý materiál PAEK je naprogramovaný a nakonfigurovaný v systéme a môže byť okamžite spustený.
Úplná sledovateľnosť procesu
Každá cievka materiálu zakúpená od 3DGence je vybavená NFC tagom s unikátnym ID. Po výbere je materiál zaregistrovaný skenovaním do systému MMS a integrovaný s 3DGence CONNECT™.
Materiál priradený k tlači je sledovaný počas tlačového procesu a je možné ho zobraziť v MMS alebo na tlačiarni z produktového radu 3DGence INDUSTRY.
Priradený materiál a proces tlače sú registrované a uložené v procesných záznamoch, ktoré sú prístupné v 3DGence CONNECT™ s možnosťou vytvorenia PDF reportu k vytlačenému modelu.
Už žiadna vlhkosť
Nesprávne zaobchádzanie a príprava materiálov môžu viesť k absorbovaniu vlhkosti, zlyhaniam tlače, deformáciám a nízkej vizuálnej kvalite, čo vedie k nepresným dielom a výraznému zníženiu produktivity.
Certifikované otvorené konfigurácie sušenia materiálov sú v MMS predprogramované podľa technických špecifikácií výrobcu a podľa normy ASTM D6980-12.
Dosiahnite pevnostné MAXIMUM
Žíhanie (Annealing) materiálov PAEK po 3D tlači vedie k zvýšenej pevnosti, trvanlivosti a odolnosti voči chemikáliám.
Žíhajte PEEK, Victrex AM™ 200, PEEK-CF a ďalšie certifikované otvorené materiály prostredníctvom niekoľkých jednoduchých krokov v rozhraní MMS a zabezpečte, aby vaše diely mali extra silu.
Technická špecifikácia 3DGence MMS
Vlastnosti zariadenia | |
---|---|
Rozmery | 850 × 630 × 1740 mm |
Rozmery s otvorenými dverami | 850 × 1090 × 1740 mm |
Pracovná teplota | 10–28°C s vlhkosťou vzduchu od 30% do 60% |
Dĺžka napájacieho kábla | 2200 mm |
Napájanie | 230V, 20A |
Spotreba | max. 3680 W |
Teplotné rozsahy pre sušenie | 50°C až 200°C |
NFC Tag | áno |
Displej | 10″ dotykový |
Komora na sušenie | |
---|---|
Technológia sušenia | Aktívne vysúšaný vzduch podľa ASTM D6980-12 |
Rozmery jednej komory | 470 x 260 x 320 mm |
Objem jednej komory | 39,1 L |
Počet slotov pre materiály | 4 sloty (možnosť pridať na 8) |
Počet komôr | 3 komory (možnosť pridať na 6) |
Rozmer cievky | max. 220 mm |
Hrúbka cievky | max. 90 mm |
Komora pre Annealing | |
---|---|
Dvere | Tepelne zaizolované, so senzorom a ochranou proti vysokým teplotám podľa DIN 12880 class 1.0, class 3.1 |
Nastavenie rekryštalizačných procesov | preddefinované / editovateľné |
Kit na rekryštalizáciu | voliteľný |
Systém sledovania materiálu | Smart Material Manager |
Správa procesu | CONNECT™ |
Softvér a pripojenie | |
---|---|
Systém sledovania materiálu | Smart Material Manager |
Update softvéru | Automaticky cez USB alebo LAN |
Správa procesu | CONNECT™ |
Komunikácia | ethernet, WiFi alebo USB klúč |
Aditívna výroba pod Vašou kontrolou
3DGence CONNECT™ je inteligentný systém, ktorý spája softvér, hardvér, materiály a riadenie procesov a poskytuje sledovateľnosť počas celého tlačového procesu od materiálu až po finálny diel. Naskenujte materiál do systému MMS, aby ste ho zaregistrovali do svojho tlačového procesu a získali plnú sledovateľnosť materiálu počas jeho životnosti.